Проволочно-вырезной электроэрозионный станок MAX SEE FW/BFW 845 800x450x300 мм 600 кг FW/BFW-845
(г. Москва, м. Таганская,
ул. Большие Каменщики, д. 6, стр. 1)
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОПИСАНИЕ
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Max See FW/BFW 845 предназначен для высокоточной обработки металлических заготовок методом эрозионного вырезания. Станок обеспечивает обработку деталей с максимальными габаритами до 1350x850x300 мм и массой до 600 кг. Перемещение по осям X и Y составляет 800x450 мм, по оси Z — 300 мм, а по осям U и V — 100x100 мм, что позволяет выполнять сложные срезы с углом конуса до ±22° на 100 мм.
Оборудование оснащено рабочим столом из закаленной и точно отшлифованной нержавеющей стали предотвращает деформации и обеспечивает высокую точность обработки. Полуавтоматическая система подачи проволоки (диаметром от 0,15 до 0,3 мм) с максимальной скоростью движения до 15 м/мин и натяжением до 2000 г обеспечивает стабильность процесса. Высокоточные линейные направляющие и ШВП по всем пяти осям, а также конструкция привода, аналогичная швейцарским станкам, гарантируют высокую точность и долговечность работы, не снижающуюся при длительной эксплуатации.
Система управления станка включает удобный интерфейс программирования с диалоговой программой и онлайн помощью. Она совместима с другими ЧПУ, обеспечивает макрофункции по заказу и функцию автоматического обнаружения. Отслеживание качества воды в баке для диэлектрика объемом 420 литров, а также объема ионообменной смолы (10 л) с автоматическим контролем проводимости и температуры жидкости, минимизирует вмешательство оператора и поддерживает оптимальные условия обработки. Предусмотрено отображение сообщений о предупреждающих сигналах и вариантов устранения неполадок на мониторе.
Для оптимальной работы станка рекомендуется поддерживать температуру 20±1°С, влажность менее 75%, избегать прямых солнечных лучей, обеспечивать низкий уровень пыли и минимальные вибрации пола. Требуется независимое заземление с сопротивлением менее 100 м и сечением заземляющего контура 14 мм². Интеграция с ПК через RS-232 и поддержка CAD/CAM обеспечивают гибкость в управлении и программировании производственных задач.
